座框切角钻孔机适用于家具行业餐椅类座框​  ​​产品介绍：座框切角钻孔机是根据座框结构设计的一款集切角，钻孔一次完成的机器，避免座框在生产线上的流动工序，取消各工序定位模具的制作，提高产品的质量，保证安全性。   技术特点：内存加装压料，防止钻孔爆裂。采用旋转压料气缸，取放材料方便快捷。钻孔装置采用特殊结构，方便快速调节角度和位置。座框钻孔机参数如下：钻孔功率:1.5kw*5钻包规格:龙格2C-W18*4，排钻*1工作压力：0.4-0.6MPA机器尺寸：长1900MMX宽1400MMX高1300MM机器重量：600KG（以上参数仅供参考，以实物为准！）​

​前期工作：接通气源、电源，打开（控制面板）上的（电源开关）。此时（触摸屏）亮起。查看台面：检查工作台上有没有多余杂物，如果有，请拿走。产品定位：拿一个未加工木板要在钻孔的位置做标记。把丝杆螺母左扳下，即可松。按开关盒按钮，看位置显示器，是否显示到加工的长度料仓调整：首先用13mm开口扳手松开前、后螺母。调整相应的板宽位置。待宽度调整好，锁紧螺母。加料调整：先用套筒扳手向大方向旋转，当挡点指向相应的尺寸位置，左右对称调节。先用套筒扳手向大方向旋转，当挡点指向相应的尺寸位置，左右对称调节。对好位置后，手动点击触摸屏上（油泵启动）图标，然后锯片启动。当锯片完全旋转后，点击手动夹料图标。使用手动送料前进。送料到位后，点击手动压料图标。压紧木头后，点击手动夹爪松料。在点击手动送料后退即可。按照木板上以标记好的位置，调整好相应的拖板。箭头所指向的位置，是钻孔深度调整。侧钻调整点击手动夹料，松掉手动压料图标，点击手动送料前进，到位即可。然后再点击手动压料图标，点击手动夹爪松料，点击手动送料后退。按照木板上以标记好的位置，调整好相应的拖板。箭头所指向的位置，是侧钻钻孔调整。调整完毕，控制面板上手动、自动开关扳为自动。按下自动启动，机器自动运作，精切钻孔。机器维护及保养：1.定期用风枪吹干净台面及主要滑动部件，可以增加机器的使用寿命和减少机器故障2.定期向油需过滤器油杯内加气动油，可以延长气缸及电磁阀的使用寿命 

注意事项：​   ①　注意! 没有按操作步骤调试好机器前，千万不要随意操作，以免撞坏机器配件或钻头。②　机器调好后，一定要先手动操作触摸屏上（手动左、右钻孔）图标，看钻头转向，如果转向反了，请关闭电源，换向。③　此机器可用螺丝为Ø12.7,长度17-20mm④　下料管及攻牙盒子内有螺丝时，产品在平台上时未钻孔不可以攻牙，不可以操作（手动左、右攻牙下降），以免撞坏攻牙机构。⑤　手动操作（手动左、右攻牙）时，台面上没有已钻孔产品，攻牙头带螺丝下降，未攻入产品内，有可能会带回在半途中，卡在攻牙盒子内，请及时取出。⑥　当钻好的孔与椅背横档不平行时，可调节平台上的（定位螺丝）。⑦　如果有钻孔或攻牙不到位的，可以单独手动操作钻孔或攻牙⑧　机器自动运作时，加工完成品台面退回复位时，请注意与机身保持一定距离，防止椅背撞伤人机器维护及保修：①　定期用风枪吹干净台面及主要滑动部件，可以增加机器的使用寿命和减少机器故障率②　定期向油需过滤器油杯内加气动油，可以延长气缸及电磁阀的使用寿命 

公榫机的使用方法：前期工作：接通气源、电源，打开（控制面板）上的（电源开关）。此时（触摸屏）亮起。查看台面：检查清理工作台上多余杂物。正反方向的确认：按调节调节长度按钮，确认长度方向是否与标示相同。产品定位：根据材料的长度，调节料仓宽度。然后点击右手的长短按钮，看左手所指示开关位置的数字，是否与尺子所量的数字一致。当数字与所量数字一致时，锁紧松紧螺母。用尺子量所加工榫头的长度，调节刀具，使刀具长度与榫头长度一致。料仓调整：手拿木板放置料仓中，如若尺寸不足，用扳手调整料仓螺丝，所调角度呈(上大下小)状态。夹料调整：托料架下降，材料与夹料块有2mm距离。侧压调整：在托料架上升位置时此处松掉螺丝调整侧压板，两边气缸的中心应调整到第2块木板的中心处。靠点调整：手动点击触摸屏(托料阀)使托料阀呈下降状态，调节靠点阀螺丝，气缸中心在板中心。（料仓宽度应大于木板长度5mm左右）。点击类别切换：选择需要的榫型；参数调整：用卷尺量板的宽度、与厚度，记下数值后输入，如图所示：输入相对应的数字，点击保存按钮。手动调试时功能键加工提前延时：压料完成后进刀时间。​​​​​​​​​​​

​市面上数控机械基本都是一种或者两种功能，餐椅前脚单机加工线是东莞市宝盈机械自己研发与制造，是一款集双端锯切、铣削、倒角、钻孔、攻牙、铣槽等功能为一体的多功能机，可根据客人产品特点进行功能组合，可增加毛料进料功能，真正实现了一机一条生产线，后段可连接砂光机。餐椅前脚单机加工线的技术特点：​高效：采用料仓式结构，连续自动送料，自动落料。稳定：采用稳定性高的伺服系统和零配件，加强运动部件防尘，减少木灰对机器的影响，保证机器顺畅稳定的工作。经济：两人操作即可，减少人工需求，节省人工成本及管理成本，缩减生产工序排线，节省场地费用。工艺：双端锯切--侧面斜边加工--平面斜边加工--45°斜边倒角（同时脚底倒角）--45°钻孔--攻牙--铣槽--倒边角​

1.每班上下班时，用风枪吹干净台面及主要滑动部件包括防护罩内部木屑，可以增加机器的使用寿命和减少机器故障。2.定期向油气过滤器油杯内加气动油，可以延长气缸及电磁阀的使用寿命。3.经常检查自动注油器油量，保证运动部件润滑。 ​

双端精切立卧钻孔机是一款集双端精切，立式钻孔，水平钻孔（或水平开槽）为一体的多功能机器，减少产品在生产线上的流动工序，取消各工序定位模具的制作，减轻操作人员的劳动强度和对作业人员及时熟练程度的依赖性，提高产品质量及产量。​高效：采用料仓式结构，连续自动送料，自动落料。方便：触摸屏操作，数字输入，调机方便快捷。稳定：本机针对家具厂工作环境，加强运动部件防尘，使用自动润滑系统，减少木灰对机器的影响，保证机器顺畅稳定的工作。经济：减少人工需求，节省人工成本及管理成本，缩减生产工序排线，节省场地费用。

  数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相似之处。  数控铣床操作入门，从两个方面来分析一下：  第一，从制造技术发展的要求看，随着新材料和新工艺的出现，以及市场竞争对低成本的要求，金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高．驱动功率更太，机械机构动’静、热态刚度更好，工作更可靠，能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。  第二，从数字控制技术特点看．由于数控机床采用了伺服电机，应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了，因而机械结构也大大简化了。  数控铣床自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。   

　　1、保持环境整洁：数控车床对使用环境有一定的要求，其环境必须保持干净整洁，避免太涸湿，避免粉尘太多，特别要避免腐蚀性气体，这样对减轻机床导轨面的磨损及腐蚀，防止电气元器件的损坏，延长机床无故障运行时间都有明显的作用。　　2、保持机床清洁：对于数控车床操作人员来讲，随时做好机床清洁工作，也是岗位职责中很重要的一部分。要坚持对主要部位(如工作台、裸露的导轨、操作面板等)每班撩一次，尤其是导轨面，在下班前必须用软棉纱擦拭干净，涂上润滑油，防止导轨面的腐蚀。每周对整机进行一次彻底的清扫与擦拭，如电气柜冷却装置的防尘网、压缩空气系统的过滤器、冷却液箱中的切屑等，都要清理干净。另外，机床位用说明书对特定的机床还有一些其他的清洁要求，应参考执行。　　3、尽可能提高机床的开动率。新购置的数控车床在使用初期，故障相对来说往往大一些,应在保修期内充分利用机床，使其薄弱环节尽早暴露出来，以便在保倍期内得到解决。在间断生产任务时，也不能空闻不用，要定期通电，夹上数控刀具每次空运行lh左右，以利用机床运行时的发热量来去除或降低机床内的湿度。　　4、定期对机床各部位进行检查：数控车床的液压系统、润滑系统、冷却系统、急停按钮、行程限位开关等与设备安全相关的部位，需经常进行检查，以便及时发现问题，消除隐患。　　对于传动带的磨损及松紧情况，液压油、润滑油及冷却液的洁净程度，电动机及测速发电机电刷的磨损情况以及断路器、接触器、继电器、单相灭弧器、三相灭弧器等均须定期进行检查。　　数控系统和电气柜的散热通风装置须定时检查，一旦这些装置不能正常工作，使会导致电气元器件的工作环境恶化，造成设备运行故障。　　5、杜绝机床带故障运行：设备一旦出现故障，尤其是机械部分的故障，应立即停止加工，分析发生故障原因并解决后，才能继续运行。禁止机床在有故障的情况下运行，否则可能造成设备的严重损坏。　　6、及时调整：当机床长期工作后，由于种种原因会使机床丝杠的反向间隙增大，机床的定位精度、重复定位精度变差，导轨与镶条间也会产生较大的间隙等，这些都会导致机床精度下降。出现上述问题时，应及时调整。　　7、及时更换易损件：传动带、轴承等配件出现损坏后，应及时更换，防止造成设备和人身事故。　　8、经常注意电网电压：数控装置通常允许电网电压在10％的范围内波动，若超出此范围会造成系统不能正常工作，甚至会损坏系统。如果电网电压波动较大，最好不要启动数控车床，采取稳压措施后(如安装稳压电源等)方可使用数控车床。另外，机床接地要可靠，以保证操作人员和设各的安全。　　9、定期更换存储器电池：绝大部分数控系统都装有电池，在系统断电期间可作为肌M保持或顾新的电源。一般电池电压不足时，系统会有报警提示，此时应及时更换电池，以防止断电期间系统数据丢失。更换电池应在系统通电的状态下进行并注意安全。

　　1、使用者应该先熟悉这种木工车床的安全操作规程的内容，这是对人身安全负责的一种表现。要特别注意虽然要穿全套包括帽子和防护镜的工作服，但是却不允许戴着手套去使用机床。还有，虽然木工车床对车床的清洁要求比较高，但是不可以使用压缩空气去做清洁剂来清洗木工车床包括电器柜，NC单元等零部件。　　2、潮湿天气的时候，最好可以打开木工车床的机台让其运作，运行中的机台才不会因为天气问题而受潮，从而导致生锈的问题。并且已经放置着一段时间没有开启的车床，一定要先检查一下各个地方的润滑油是否有充足，不可以马上投入使用，要有一段预热期。这就好像，游泳前要先做点热身运动才会减少在水中抽筋的几率。预热一下，可以减少机器出现失误的概率，同时也是一种保养。　　3、木工车床虽然实现了自动化生产，但是当机器再运转的时候，使用者千万不要离开车床。以保证木工车床发生异样时可以马上采取行动立刻停止使用车床。还有一点很常识但是一定要检查的就是，零件固定在车床上是否有稳定。这个很重要，一旦没有做好会很容易发生意外事故的。还有一点，木工车床很怕的一点就是温度过高，在生产过程中要经常去检查温度是否有在规定的范围内。